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华体会真正的网址:干式制粒机的工作原理

发布时间:2022-06-16 17:10:45 来源:华体会网页版 作者:hth华体会网页版

  美国Thompson教授对横流式谷物干式制粒机机进行了计算机模拟,分析了热风温度和风量对单位热耗、水分差、zui高粮温和谷物流量的关系,得出的性能曲线所示,由图可知,当谷物流量一定时,热风温度增加贝.单位热耗减少风量提高则单位热耗增加,从图中曲线还可以得出,如果要求干式制粒机后粮食的水分差小于5%,粮温不超过60℃,则热风温度应在70℃以下.

  英国农业及食品工程研究所Nel[list教授对横流式谷干式制粒机物干式制粒机机干法辊压制粒机进行了大量的研究,得出了类似的曲线,图中曲线表示在相同的终水分条件下,谷物初水干法辊压造粒机分对单位热耗和生产率的影响,由图可以看出,湿谷的含水率对横流干式制粒机机性能有较大影响,对于高水分粮食产热风温度对单位热耗的影响较大争当粮食水分较低时,增加风温热耗的变化较少.

  (a)谷物流换位 为了克服横流式干式制粒机机的干式制粒机不均匀性,可在横流干式制粒机机网柱中部安装谷物换流器,使网柱内侧的粮食流到外侧,外侧的粮食流到内侧,这样就能减少干后粮食水分不摇摆式颗粒机均匀性.美国Thompson的研究表明,采用谷物流多功能制粒包衣机换位,不仅可以大大减少粮食的水分梯度,而且可降低粮温,Jones利用模拟方法研究了换流器对谷物水分差的影响,他发现:当谷层厚度为310mm时,采用1、2和3个换流器,可使水分差分别减少53%-48%和63%.采用换流器后热耗略有增加粮食温度可降低10℃.

  (b)差速排粮 为了改善干式制粒机的均匀性,美国Blount公司在横高速混合制粒机流式干式制粒制粒机机机的粮食出习处,设置了两个排粮轮,见图29南90,两轮的转速不同,进风侧的排粮轮转速较快,而排风侧的排粮轮转速较慢,这就使高温侧的粮食受热时间缩短,因而可使粮食的水分保持均匀。Blount公司的试验表明,两个排粮轮的转速比为4:1时,干式制粒机效果较好。

  (c)热风换向 采用热风改变方向的方法,可使干式制粒机均匀,即沿横流于燥机网柱方干式制粒机向分成两段或多段,使热风先由内向外吹送;再从外向内吹送,粮食在向下流动的过程中受热比较均匀,干式制粒机质量可以改善。

  多级横流干式制粒机 利用多级或多塔结构,采用不同的风温和风向,可以大大改善横流干式制粒机机的干式制粒机不均匀性。

  (e)锥形粮柱 为了提高横流干式制粒机机的干式干式制粒机制粒机效率,可采用不同厚度的粮柱,即上薄下厚的结构,这样可使上部较湿的粮食受到较大风量的高温气流,干式制粒机效率可干式制粒机提高。一根据这个指导思想,美国干式制粒机行业设计制造锥形粮柱横流干式制粒机干式制粒机机。

  2.3顺流式谷物干式制粒机机 图29 - IO表示一个单级顺流式干式制粒机机;热风和谷物同向

  运动,干式制粒机机内没有筛网,谷物依靠重力向下流动,谷床厚度一般为016-0.9m,一个单级的顺流干式制粒机机一般干式制粒机均有一个热风机和一个冷风机废气直接排人大气,干式制粒机段的风量一般为30-45,冷却段干式制粒机的风量为1523,由于谷床较厚气流阻力大,静压一般为1.8-3.8kPa

  b.可以使用很高的热风温度,如200-285℃而不使粮温过高,因此干式干式制粒机制粒机速度快.单位热耗低,效率较高

  2.3.2顺流式干式制粒机机的性能 在顺流式干式制粒机机中,热风和高干式制粒机温的流向相同,高温热风首先与zui湿、冷的粮食相遇因而它的:燥特性不同于横流式干式干式制粒机制粒机机,美国的试验证明顺流式干式制粒机机比干式制粒机传统横流式干式制粒机机节能30c70,试验证明干式制粒机,顺流干式制粒机时,用150℃的热风,通冬含水率为25%的玉米中,经过7.5cm以后,风温就降到81℃包英国Bruce的研究表明,21.8%含水率的小麦,通以1770C的热空气,经过6cm行程以后,热空气的温度就降低到70qC,此外,在顺流干式制粒机干式制粒机时,zui高粮温点,既不在热风入口,也不在热风出口处,而是在热风人口下方的某一位置,其值与许多因素有关,如热风温度、谷物水分、谷物流速和风量等:一般情况下约在热风人口下方10-20cm处。粮食温度沿床深的变化见图29-11口由图可知,在顺流式干式制粒机机中t风温和zui高粮温有较大差别,干式制粒机玉米时差值可达40.80℃.干式制粒机

  2.3,3顺流式干式制粒机机的结构大多数商业化顺流式干式制粒机机设有二级或三级顺流干式制粒机段和一个逆流冷却段,在两个干式制粒机段之间设有缓苏段口图29 - 12为一个三级顺流式干式制粒机机的示意图多级顺流干式制粒机机比单干式制粒机级顺流有许多优点)生产率高;干式制粒机b)由于设有缓苏段,故谷物品质有所改善)如果二级以后的排气能够循环利用,则单位能耗可以降低。顺流式干式制粒机机缓苏段总长度可达4~ 5.5m,谷物在机内的滞留时间为0.75~1,在这段时间可以使谷物内部的水分和温度均匀化以利下一步的于燥.表29-6给出了一个三级顺式流干式制粒机机烘干玉米的试验数据,玉米的初始水分为25%,各级采用的风温不同,变化范围为l77-288℃

  在逆流式谷物于燥机中,热风和谷物的流动方向相反,zui热的空气首先与zui于的粮干式制粒机食接触,粮食的温度接近热风温度,故使用的热风温度不可太高.低温潮湿的谷物则与温度较低的湿空气接触,容易产生饱和现象o:在烘干高水分粮食时谷层温度有一个*值,由于谷物和热风平行流动.因此,所有谷物在流动过程中受到相同的干式制粒机处理。

  2.4.2.逆流式谷物干式制粒机机结构 逆流式干式制粒机机一般由一个圆仓和多孔底板组成,湿谷由仓顶喂入,底板上设有扫仓螺旋,螺旋除自转外还绕谷仓中心公转,将粮食自仓底输送到中心卸出高温热风利用风机从仓底穿过孔板进入粮层,干式制粒机进行于燥作业(图29 - 13)

  a.由于干式制粒机塔内交替布置着一排排的进干式制粒机气和排气角状盒,谷粒按照S形曲线向下流动,交替受到高温和低温气流的作用,因而可以采用比横流式干式制粒机机高一些的热风温度。随着风温的提高,蒸发一定量的水分所需的热风量也相应减少。使用的风机也可以小~些。

  d.干式制粒机机可以采用积木式结构,按二,四,六排角状盒作为一个标准段,进行生产,每一个标准段具有一定的生产率,因而使干式制粒机机便于系列化生产。

  e.在混流式干式制粒机机中,谷物不是连续的暴露在高温气流中,而是受到高低温气流的交替作用,故粮食烘后品质好,裂纹率和热损伤相对少一些。

  2,5,2混流式谷物干式制粒机机结构 混流式干式制粒机机由于内部角状盒的形状、尺寸弋排列方法、进气道与排气道的布置等不同,可分为若干类型。这里重点介绍两种类型:*种类型为整体式,国内粮食系统使用较多的是五角形气道、平行排列、隔层进出气这一类型如图29 -14,其塔身为整体式,多为砖、水泥结。结构,保温性能较好。五角状气道以一定排列方式,固定在塔的两壁上,时端封闭,另一端开口,开口在进气一侧的是进气角状管,开口在排气一侧是排废气角状管6,谷物从干式制粒机塔的顶部溜管进入,多余的谷物从回粮管1,流出。进入烘干塔的谷物,先经过贮粮段2,然后到烘干段3被热空气(或烟道气)烘干再经过隔离段4到冷却段5;第二种类型为组合式,它采用全金属结构(图29 - 15),此类型的混流式。干式制粒机机的特点是:(1)组合式结构便于系列化生产,各系列组合段的长和高相等,只是宽度不同。可根据用户不同的要求组合而成;(2)每个组合段为矩形,横向开底的风管分层排列,每层风管由几条管道组成,进气层与排气层相互交替。在同一层所有管道向粮塔送人热空气,而该层管道的上下相邻的两层管道,都是排气的管道。为了有助于气流的均匀分布,各管道截面是由大变小的圆锥形,在进气一端的横截面积zui大,而后逐渐缩小,到zui远的另一端zui小;(3)侧壁采用刚度大的钢板,设有百叶窗;(4)侧壁上装有易装卸的门。混流干式制粒机机工作时,湿谷物靠自重从上而下流动.由于热风的进入与湿空气排出的管道交替排列,层层交错,一个进气管由四个排气管等距离地包围着(图29 -16)反过来也是如此。湿谷粒靠自重由上而下流动时,先接触到进气管,再接触排气管,接触的温度由高到低,每个谷粒得到相同的处理,干式制粒机均匀。由于谷物接触高温气流的时间很短,多次遇到低温气流,因而可用较高热风温度,而排出废气的温度低,湿度高,降低了单位热耗.

  2.5.3,角状盒的形式与排歹 混流式干式制粒机机内部排列有多层角状盒,其形状、大小1数目和排列方式对于燥机的性能、粮食品质和干式制粒机均匀性有重要影响。通用的角状盒的截面形状是、五角形的,也有三角形的、菱形的,,角状盒斜面上带通气孔的,角状盒垂直面做成百叶窗式的。从截面形式来讲,分等截面的和变截面的。

  目前混流式干式制粒机机中应用zui广泛的是五角形角状盒,这种角状盒结构简单,容易制造,安装方便。俄罗斯、丹麦、瑞典和法国的干式制粒机机多采用五角形角状盒。

  混流式干式制粒机机角状盒通常用0.8-1.5mm的薄钢板制成,对于不同的粮食,可采用不同尺寸的角状盒,一般来说,角状盒的截面尺寸和排列如图29 - 17所示6一个角状盒的截面尺寸有宽口,斜边高c,垂直边高6,顶角等,通常取o= lOOmm,6=60-75mm,c=60-75mm,角状盒的水平间距A=200250mm,垂直间距B=170一250mm,美国和丹麦的干式制粒机机也有采用A达400mm,角状盒的截面尺寸也较大.布置角状盒要注意粮食流动顺利和受热均匀,图29 -18是常用的谷物干式制粒机机的角状盒排列尺寸图。

  随着农村经济形势的发展以及谷物收获作业的机械化/农村对中小型移动式谷物烘干机的要求日益迫切。自70年代我国虽然引进了一些移动式烘干机,但都不适应我国国情;70年代初从原苏联引进的“库兹巴斯”移动式谷物烘干机,因无循环功能,机器笨重,干式制粒机不均匀,故多数未绽用。三台厂生产的仿日本金子烘干机制成的SHZ - 3,2移动式烘干机,生产率仅300400kg/h,循环时间长,不能满足生产需要.引进的美国Vertec型移动式谷物烘干机,机器过于庞大,价格昂贵,不适合我国公路运输条件,而且只能使用燃油。

  zui近引进的圆筒内循环移动式烘干机GT - 380,结构简单重量轻,生产率能满足要求,见图29-19,它有以下几个特点:

  a.生产率高,干式制粒机速度快 一个直径2.4m,高度仅Sm,重量1.5t的干式制粒机机每小时可烘玉米2t(降水5%),一天(20h)可烘40t粮食。

  c.谷物循环速度快每10-15min完成一次循环,比混流式干式制粒机机的谷物流速高7倍,比普通横流式快3倍。因此可以使用高的风温,而不致使粮温过高,且干式制粒机均匀,混合好。

  d.干式制粒机机设计为内外圆筒型,机器结构紧凑,占地面积小,热空气分布均匀,粮食受热一致,而且制造容易。

  e.干式制粒机缓苏同时进行高温干式制粒机后的谷物用立式螺旋送到上锥体上方,进行短时间的缓苏,便于谷粒内部水分向外扩散,符合粮食干式制粒机的规律,有利于保证粮食品质。

  f.本机利用较短的干式制粒机段和谷物高速循环流动,代替高塔慢速流动,机身高度大大减小。另外由于采用谷物内循环省掉了庞大的提升机.因此在相同的生产率和降水幅度条件下机器的重量轻,体型小,节约钢材。

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